自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工安裝前，按照施工過(guò)程質(zhì)量控制要求，對(duì)到場(chǎng)的供水設(shè)施、系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，檢查內(nèi)容包括產(chǎn)品質(zhì)量證明文件檢查和產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)檢查、檢驗(yàn)。檢查判定為不合格的設(shè)備、組件、管件、材料不得用于施工安裝。產(chǎn)品質(zhì)量證明文件檢查內(nèi)容和要求詳見(jiàn)本篇第一章第一節(jié)；供水設(shè)施、管網(wǎng)管件、通用閥門(mén)等現(xiàn)場(chǎng)檢查、檢驗(yàn)內(nèi)容、要求和方法詳見(jiàn)本篇第二章第二節(jié)。

一、噴頭現(xiàn)場(chǎng)檢查

為了避免噴頭生產(chǎn)、出廠(chǎng)檢驗(yàn)、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中出現(xiàn)的噴頭產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題引發(fā)安裝缺陷，噴頭到場(chǎng)后，重點(diǎn)檢查其外觀(guān)、密封性、質(zhì)量偏差等內(nèi)容。

（一）檢查內(nèi)容及要求

1.噴頭裝配性能檢查

檢查要求：旋擰噴頭頂絲，不得輕易旋開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)濺水盤(pán)，無(wú)松動(dòng)、變形等現(xiàn)象，以確保噴頭不被輕易調(diào)整、拆卸和重裝。

2.噴頭外觀(guān)標(biāo)志檢查

檢查要求：（1）噴頭濺水盤(pán)或者本體上至少具有型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠(chǎng)商名稱(chēng)（代號(hào)）或者商標(biāo)、生產(chǎn)時(shí)間、響應(yīng)時(shí)間指數(shù)（RTI）等永久性標(biāo)識(shí)。

（2）邊墻型噴頭上有水流方向標(biāo)識(shí)；隱蔽式噴頭的蓋板上有“不可涂覆”等文字標(biāo)識(shí)。

（3）噴頭規(guī)格型號(hào)的標(biāo)記由類(lèi)型特征代號(hào)（型號(hào)）、性能代號(hào)（如表3-4-2-1所示）、公稱(chēng)口徑和公稱(chēng)動(dòng)作溫度等部分組成，規(guī)格型號(hào)所示的性能參數(shù)符合設(shè)計(jì)文件的選型要求。

表3-4-2-1 常見(jiàn)噴頭規(guī)格型號(hào)實(shí)例

噴頭名稱(chēng) 通用型噴 頭 直立型噴頭 下垂型噴頭 直立邊墻型噴頭 水平邊墻型噴頭 干式

噴頭 齊平式噴頭 嵌入式噴頭 隱蔽式噴頭

性能代號(hào) ZSTP ZSTZ ZSTX ZSTBZ ZSTBS ZSTG ZSTDQ ZSTDR ZSTDY

（4）所有標(biāo)識(shí)均為永久性標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)正確、清晰。

（5）玻璃球、易熔元件（圖3-4-2-1）的色標(biāo)與溫標(biāo)（表3-4-2-2）對(duì)應(yīng)、正確。

易熔元件噴頭軛臂色標(biāo)（無(wú)色） 玻璃球噴頭玻璃球色標(biāo)

圖3-4-2-1 噴頭實(shí)物色標(biāo)示例

表3-4-2-2（1） 易熔元件噴頭軛臂色標(biāo)與對(duì)應(yīng)公稱(chēng)動(dòng)作溫度

公稱(chēng)動(dòng)作溫度（℃） 57~77 80~107 121~149 163~191 204~246 260~302 320~343

軛臂色標(biāo) 無(wú)色 白色 藍(lán)色 紅色 綠色 橙色 橙色

表3-4-2-2（2） 玻璃球噴頭玻璃球色標(biāo)與對(duì)應(yīng)公稱(chēng)動(dòng)作溫度

公稱(chēng)動(dòng)作溫度（℃） 57 68 79 93 107 121 141 163 182 204 227 260 343

玻璃球色標(biāo) 橙 紅 黃 綠 藍(lán) 紫 黑

3.噴頭外觀(guān)質(zhì)量檢查

檢查要求：（1）噴頭外觀(guān)無(wú)加工缺陷、無(wú)機(jī)械損傷、無(wú)明顯磕碰傷痕或者損壞；濺水盤(pán)無(wú)松動(dòng)、脫落、損壞或者變形等情況。

（2）噴頭螺紋密封面無(wú)傷痕、毛刺、缺絲或者斷絲現(xiàn)象。

4.閉式噴頭密封性能試驗(yàn)

檢查要求：（1）密封性能試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為3.0MPa，保壓時(shí)間不少于3min。

（2）隨機(jī)從每批到場(chǎng)噴頭中抽取1％，且不少于5只作為試驗(yàn)噴頭。當(dāng)1只噴頭試驗(yàn)不合格時(shí)，再抽取2％，且不少于10只的到場(chǎng)噴頭進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。

（3）試驗(yàn)以噴頭無(wú)滲漏、無(wú)損傷判定為合格。累計(jì)2只以及2只以上噴頭試驗(yàn)不合格的，不得使用該批噴頭。

5.質(zhì)量偏差檢查

檢查要求：（1）隨機(jī)抽取3 個(gè)噴頭（帶有運(yùn)輸護(hù)帽的摘下護(hù)帽）進(jìn)行質(zhì)量偏差檢查。

（2）使用天平測(cè)量每只噴頭的質(zhì)量。

（3）計(jì)算噴頭質(zhì)量與合格檢驗(yàn)報(bào)告描述的質(zhì)量偏差，偏差不得超過(guò)5 %。

（二）檢查方法

1.檢查內(nèi)容的“1．”項(xiàng)采用螺絲刀旋擰噴頭頂絲，用手轉(zhuǎn)動(dòng)濺水盤(pán)，目測(cè)觀(guān)察。

2.檢查內(nèi)容的“2．”項(xiàng)、“3．”項(xiàng)采用目測(cè)觀(guān)察。

3.檢查內(nèi)容的“4．”項(xiàng)采用專(zhuān)用試驗(yàn)裝置（如圖3-3-2-2所示，主要由試壓泵、壓力表、秒表等測(cè)試裝備組成）進(jìn)行測(cè)試和目測(cè)觀(guān)察。

圖3-4-2-2 噴頭密封性能專(zhuān)用試驗(yàn)裝置

4.檢查內(nèi)容的“5．”項(xiàng)采用精度不低于0.1 g 的天平測(cè)量。

二、報(bào)警閥組現(xiàn)場(chǎng)檢查

為了保證報(bào)警閥組及其附件的安裝質(zhì)量和基本性能要求，報(bào)警閥組到場(chǎng)后，重點(diǎn)檢查（驗(yàn)）其附件配置、外觀(guān)標(biāo)識(shí)、外觀(guān)質(zhì)量、滲漏試驗(yàn)和報(bào)警閥結(jié)構(gòu)等內(nèi)容。

（一）報(bào)警閥組檢查內(nèi)容及要求

1.報(bào)警閥組外觀(guān)檢查

檢查要求：（1）報(bào)警閥的商標(biāo)、規(guī)格型號(hào)等標(biāo)志齊全，閥體上有水流指示方向的永久性標(biāo)識(shí)。

（2）報(bào)警閥的規(guī)格型號(hào)符合經(jīng)消防設(shè)計(jì)審核合格或者備案的消防設(shè)計(jì)文件要求。

（3）報(bào)警閥組及其附件配備齊全，表面無(wú)裂紋，無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷。

2.報(bào)警閥結(jié)構(gòu)檢查

檢查要求：（1）閥體上設(shè)有放水口，放水口的公稱(chēng)直徑不小于20mm。

（2）閥體的閥瓣組件的供水側(cè)，設(shè)有在不開(kāi)啟閥門(mén)的情況下測(cè)試報(bào)警裝置的測(cè)試管路。

（3）干式報(bào)警閥組、雨淋報(bào)警閥組設(shè)有自動(dòng)排水閥。

（4）閥體內(nèi)清潔、無(wú)異物堵塞，報(bào)警閥閥瓣開(kāi)啟后能夠復(fù)位。

3.報(bào)警閥組操作性能檢驗(yàn)

檢查要求：（1）報(bào)警閥閥瓣以及操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、無(wú)卡澀現(xiàn)象。

（2）水力警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)阻滯現(xiàn)象。

（3）水力警鈴傳動(dòng)軸密封性能良好，無(wú)滲漏水現(xiàn)象。

4.報(bào)警閥滲漏試驗(yàn)

測(cè)試報(bào)警閥密封性，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的2倍的靜水壓力，保壓時(shí)間不小于5min后，閥瓣處無(wú)滲漏。

（二）檢查方法

1.檢查內(nèi)容的“1．”項(xiàng)至“3．”項(xiàng)采用目測(cè)觀(guān)察全數(shù)檢查。檢查內(nèi)容的“2．”項(xiàng)、“3．”項(xiàng)，按照要求進(jìn)行手動(dòng)操作檢查。

2.檢查內(nèi)容的“4．”項(xiàng)按照下列檢查步驟組織實(shí)施：

（1）將報(bào)警閥組進(jìn)行組裝，安裝補(bǔ)償器及其連接管路，其余組件不作安裝，閥瓣組件關(guān)閉。

（2）采用堵頭堵住各個(gè)閥門(mén)開(kāi)口部位（供水管除外），供水側(cè)管段上安裝測(cè)試用壓力表。

（3）供水側(cè)管段與試壓泵、試驗(yàn)用水源連接，經(jīng)檢查各試驗(yàn)組件裝配到位。

（4）充水排除閥體內(nèi)腔、管段內(nèi)的空氣后，對(duì)閥體緩慢加壓至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓（停止供水）。

（5）采用秒表計(jì)時(shí)5min，目測(cè)觀(guān)察有無(wú)滲漏、變形。

三、其他組件的現(xiàn)場(chǎng)檢查

其他組件主要包括壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器、末端試水裝置等，重點(diǎn)對(duì)其外觀(guān)、功能等進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)檢查。

（一）檢查內(nèi)容

1.外觀(guān)檢查

檢查要求：（1）壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器、末端試水裝置等有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。

（2）有水流方向的永久性標(biāo)識(shí)；末端試水裝置的試水閥上有明顯的啟閉狀態(tài)標(biāo)識(shí)。

（3）各組件不得有結(jié)構(gòu)松動(dòng)、明顯的加工缺陷，表面不得有明顯銹蝕、涂層剝落、起泡、毛刺等缺陷；水流指示器槳片完好無(wú)損。

2.功能檢查

（1）水流指示器

檢查要求：①檢查水流指示器靈敏度，試驗(yàn)壓力為0.14MPa~1.2MPa，流量不大于15.0l/min時(shí)，水流指示器不報(bào)警；流量在15.0L/min~37.5 L/min任一數(shù)值上報(bào)警，且到達(dá)37.5 L/min一定報(bào)警。

②具有延遲功能的水流指示器，檢查槳片動(dòng)作后報(bào)警延遲時(shí)間，在2s~90s范圍內(nèi)，且不可調(diào)節(jié)。

（2）壓力開(kāi)關(guān)

測(cè)試壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作情況，檢查其常開(kāi)或者常閉觸點(diǎn)通斷情況，動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確。

（3）末端試水裝置

檢查要求：①測(cè)試末端試水裝置密封性能，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的1.1倍，保壓時(shí)間為5min，末端試水裝置試水閥關(guān)閉，測(cè)試結(jié)束時(shí)末端試水裝置各組件無(wú)滲漏。

②末端試水裝置手動(dòng)（電動(dòng)）操作方式靈活，便于開(kāi)啟，信號(hào)反饋裝置能夠在末端試水裝置開(kāi)啟后輸出信號(hào)，試水閥關(guān)閉后，末端試水裝置無(wú)滲漏。

（二）檢查方法

1.檢查內(nèi)容的“1.”項(xiàng)采用目測(cè)觀(guān)察。

2.檢查內(nèi)容的“2.”項(xiàng)在專(zhuān)用試驗(yàn)裝置上測(cè)試，目測(cè)觀(guān)察；主要測(cè)試設(shè)備為試壓泵、壓力表、流量計(jì)、萬(wàn)用表、秒表、24v直流電源/220v交流電源等。